




一般金屬材料(liào)的靜(jìng)電噴塑工藝流程(chéng)介紹如下:
前(qián)處理:
目的:除掉工件表麵的油(yóu)汙、灰塵、鏽跡,並在工(gōng)件表麵生成一層抗腐蝕且能夠(gòu)增加噴(pēn)塗(tú)塗層附著力的“磷化層(céng)”。
主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。既能防鏽又能增加噴塑層的附著力。
靜電(diàn)噴塗:
目的:將粉末塗(tú)料均勻地噴塗到工(gōng)件的表麵上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用(yòng)高性能(néng)的靜電噴塑(sù)機來完成(chéng)噴塗。
工藝步驟:
利用靜電吸附原理,在工件的表麵均(jun1)勻的噴上一層粉末塗料;
落下的粉末通過回收係統(tǒng)回收,過篩後可以再用。

靜電噴塑工(gōng)藝問題的解決辦(bàn)法
塗層局部或大麵積脫落(luò)
★解決措施:①除鏽應徹底;②檢查水洗流量、水(shuǐ)質和噴嘴,檢查水洗流 量(liàng)和壓力;③采用化學除油較(jiào)適(shì)於動植物油,不適於礦物油時,專業噴塑加工,多(duō)用堿除 油,除油(yóu)後加強水洗(xǐ)注意水質;④檢查潤滑油質量指(zhǐ)標,鍍鋅板噴塑加工,必要時更換耐溫 更高的潤滑(huá)油或在易滴落處下麵安(ān)置受槽(cáo);
塗層(céng)發黃變色
★解(jiě)決措施:①了解正常的固化條件並加以調(diào)整;②加裝熱交(jiāo)換器;③了解烘烤條件,安徽噴塑加工,生產時(shí)密切注意輸送鏈運轉是否正(zhèng)常,如需停止生產,應將所有工件(jiàn)烘烤結(jié)束並下料;④供粉廠提供不同烘(hōng)烤條件下(xià)的樣板,供噴塗時參考。

粉末噴塗施工(gōng)要求
第1:噴粉時輸入(rù)氣壓不宜太大,一(yī)般控製在0.5~1.5kg/cm2為好(hǎo)。
氣壓太大會造成花紋(wén)清晰度差或者產生一些麻(má)點。靜電電壓也不宜過高,一般控製在60~70kv左右。
電壓太高,噴塑加工費用,會使附在工件表麵的粉末發生反彈現象出(chū)現麻坑。流平欠佳等缺陷;
第二:噴粉要注意保證塗膜的厚度,一般控製在70~100μm之間(jiān)方能有利於形成明顯(xiǎn)的花紋和較(jiào)大的花紋,
塗膜薄則花紋不明顯,而(ér)且花(huā)紋也(yě)小,同時會出現麻點(diǎn)露1底等缺陷;
第三:固化時必須按規定的溫度和時(shí)間進行烘烤。
如(rú)果溫度過低時間(jiān)過短會造成粉末形不成花紋,同時因固(gù)化不徹(chè)底機械性能也大(dà)大下降。]

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